3D-печать металломв быстромуслуги прототипированияЭто включает в себя использование аддитивных технологий для создания сложных металлических деталей, что позволяет быстро и экономично производить прототипы и компоненты конечного использования в различных отраслях промышленности.
Высокоточная 3D-печать металломЭто имеет решающее значение для быстрого прототипирования, поскольку позволяет оперативно производить сложные металлические детали, облегчая проверку конструкции и экономически эффективные итерации в различных отраслях промышленности, тем самым способствуя инновациям и повышению эффективности.
● Механическая обработка: Механическая обработка используется для удаления излишков материала или шероховатостей с напечатанной детали. Этот процесс включает в себя формовку и чистовую обработку детали с помощью токарного, фрезерного или другого станочного инструмента.
● Полировка: Полировка включает в себя сглаживание поверхности напечатанной на 3D-принтере металлической детали. Этот процесс может выполняться вручную или с помощью автоматизированных инструментов, таких как наждачная бумага или полировальные круги.
● Термическая обработка:Термическая обработка является важным этапом постобработки при 3D-печати металлом. Этот процесс включает нагрев детали до высоких температур с последующим постепенным охлаждением для повышения ее прочности, твердости и долговечности.
● Порошковая покраска: Порошковая покраска — это технология постобработки, используемая для улучшения внешнего вида металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере.
● Анодирование:Анодирование — это процесс нанесения защитного и декоративного слоя на металлические детали. Он включает в себя использование электролитического процесса для образования оксидного слоя на поверхности детали.
●Титан: Титан стал популярным3D-печать по металлу на заказматериал благодаря высокому соотношению прочности к весу и превосходной коррозионной стойкости.
●Нержавеющая сталь: 3D-печать из нержавеющей стали3D-печать — это процесс создания трехмерных объектов путем выборочного нанесения слоев металлического порошка и их сплавления с помощью лазера. Нержавеющая сталь — это прочный и долговечный металл, который часто используется для деталей, изготавливаемых методом 3D-печати, требующих высокой прочности, коррозионной стойкости и отличных тепловых характеристик.
●Алюминий: Алюминиевые детали, напечатанные на 3D-принтере.Они изготавливаются путем послойного плавления и сплавления алюминиевого порошка для создания сложных, легких и прочных компонентов.Алюминий имеет малый вес и хорошую теплопроводность, что делает его популярным выбором для таких компонентов, как радиаторы, требующие как прочности, так и эффективного отвода тепла.
●Кобальт-хром: Кобальт-хром — это биосовместимый металл с превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Он широко используется в медицине для производства ортопедических имплантатов.
●Медь: Медь — это металл с высокой проводимостью, обладающий превосходной коррозионной стойкостью и тепловыми свойствами.
1. Порошковое спекание (PBF): Технология послойного спекания порошка — это метод 3D-печати, при котором лазерный или электронный луч используется для избирательного расплавления или спекания слоев металлического порошка.
2. Направленное энергетическое осаждение (DED):Направленное энергетическое осаждение — это процесс печати металлом, при котором лазер или плазменная дуга используются для расплавления металлической проволоки или порошкового сырья.
3. Струйная печать связующим веществом: Струйная печать связующим веществом — это процесс, при котором связующее вещество используется для соединения слоев металлического порошка с целью создания трехмерных деталей. После печати детали спекаются для удаления связующего вещества и сплавления металла.
4. Экструзия материала: Экструзия материала — это процесс, при котором металлические проволоки или нити проходят через нагретое сопло и послойно наносятся для создания трехмерных деталей.